粉體包裝機常見的問題有哪些以及解決辦法
點擊次數(shù)：2570 更新時間：2019-03-13
隨著社會的不斷發(fā)展，
粉體包裝機的使用基本貫穿了所有行業(yè)，從衣食住行到工農(nóng)行業(yè)發(fā)展，都已經(jīng)開始離不開它的身影，但是只要是機器都會出現(xiàn)各種各樣的問題，所以今天就將和大家一起分析一下關于粉體包裝機常見的問題有哪些以及解決辦法。
粉體包裝機真空不盡或無真空：
一、可能是包裝袋漏氣了，需要換新包裝袋。
二、可能真空時熱封氣室無真空了，那就要檢修排除了。
三，也有可能是1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏，這只能檢修或換新了。
粉體包裝機會出現(xiàn)封口強度不夠：
一、要看一下是不是溫度時間調(diào)節(jié)太低太短，如果是，則重新調(diào)整。
二，是不是真空時間調(diào)節(jié)太短，解決方法是調(diào)整使其小于等于-0.08Mpa；如果以上兩者都不是，那就要看一下是不是熱封氣室破裂了，是這個問題的話，那就要換新的了。
三、封口不平整或溶蝕：
這主要是溫度時間出現(xiàn)了問題，解決方法是重新調(diào)節(jié)；或者是2sj不工作，解決方法是重新調(diào)節(jié)，檢修或換新；如果發(fā)現(xiàn)熱封延時超長，應及時切斷電源。
粉體包裝機的選型一直是食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)關注的問題之一。許多廠家由于場地、設備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝機后的實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設備中都不能盡如人意。那么，如何解決自動顆粒包裝機的撒料問題呢？
粉末型產(chǎn)品顆粒細小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象。“反撲”現(xiàn)象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝機是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。
粉體包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能完*“反撲”這一現(xiàn)象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
在生產(chǎn)混合型物料時，廠家往往還會遇到這樣的問題：一般來說，不同客戶的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。粉體包裝機因為無法在設備上增加工位，所以在灌裝時必須將物料預先混合才能下料，但實際生產(chǎn)中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻，導致實際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。
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